上海切削液含油废水处理-恒泰环保(图)

含油废水处理之吸附法

    吸附法作为一项以技术作为主要指导的含油废水的处理技术，近几年来得益于技术的飞速发展，因此使其在含油废水的处理方式上也占有十分重要的地位。吸附法的工作原理是通过加大吸附剂的表面积，来使得溶解油和其他溶解的**物吸附在其表面，从而达到油水分离的目的。吸附剂一般分为炭质吸附剂、无机吸附剂和**吸附剂。

    机械制造工业中，金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间使用后，就会变成废水排出。乳化液中主要含**油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性。  

  由于乳化剂都是表面活性剂，当它加入水中，使油与水的界面自由能大大降低，达到低值，这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离，使油珠液滴带有电荷，废切削液处理，而且还吸附了一层水分子固定着不动，形成水化离子膜，而水中的反离子又吸附再其外表周围，分为不动的吸附层和可动的扩散层，形成双电层。这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合，使油珠能够得以长期地稳定在水中，成为白色的乳化液。

  原水指标：COD≥50000mg/L；SS≥4000mg/L；油类≥1500mg/L；

  目前行业普遍传统处理方法为化学破乳法，药剂成本高昂，产泥量大。以每日100吨废水为例，一年药剂费用将近60万-80万，每吨水的处理费用将近20-50元（含固废处理费用），运行成本较高，且化学法对技术工艺控制要求高。

 河南恒泰环保水处理公司是一家专业提供环保系统综合解决方案的企业。主营以陶瓷纳滤膜技术膜分离为核心，切削液、磨削液、乳化油废水处理分离及环保技术开发、应用一体的业务。目前已在废水处理、切削液水处理、乳化液（油）废水处理行业积累了丰富的经验。

含油切削液废水处理工艺

    废切削液中油类物质的含量是比较多的，当这些废水不经处理直接排入其他水体中，由于切削液中含有油类，与水不溶，油的密度比水小，油就漂浮在水面上，水中的空气含量就会受到影响，水中那些需要依靠氧气才能存活的动植物也就无法生存，动植物死亡时间较长后，水体就会变质并产生恶臭气味。

   含油切削液废水废水介绍:切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

含油切削液废水**物含量较大，含大量油分，水质波动大，但废水生化性较好。